L'objectif est ici de construire des bras de flash flexible pour la macro grâce à des éléments Loc-Line (Matériaux industriels pour machine-outil). Ces bras comporteront aux extrémités des boules compatibles avec le système Ultralight. Il faut compter environ 1 heure de travail pour un bras. Un bras de 12 éléments Loc-Line vaut environ 25 €.

Le système de bras Loc-Line une fois terminé :

Matériaux nécessaires pour un bras :

- Une pochette de 12 segments Loc-Line 3/4'', Part. No. 61501 (18€ la pochette). Disponible dans de nombreux magasins de fourniture industrielle.

- Un sachet de plastique à modeler (type UtilePlast - GPI). Il se présente sous forme de petites granules.

- Deux boules en bakélite de 25 mm de diamètre taraudés au diamètre 8 mm, pas de 1.25 ( 1.5 € pièce). Achetées chez Emile Maurin Outillage, 23, rue Marc Bloch, 69007 Lyon.

- Une tige filetée d'acier Inox (il est possible de l'acheter au mètre, 7 € le mètre)

- Deux écrous en acier inox indésserables de diamètre 8mm (0.75 € pièce).

- Des clous ou des rivets Inox de 50 mm de long

- De la colle type Araldite

- Un petit tuyau plastique pour entourer la tige filetée, ou de la gaine thermo-rétractable

- Une plaque de polystyrène de 10 mm d'épaisseur (optionnel)

- Une petite cordelette de 50 cm de longueur (optionnel)

- Un mètre.

- Une scie à métaux.

- Une lime à métaux.

- Une casserole d'eau bouillante.

- Un cutter.

- Une clef à molette.

- Une petite perceuse à main style Dremel.

Les deux extrémités qu'il va falloir concevoir sont légèrement différentes. Ceci est dû au fait que les éléments Loc-line s'emboîtent et qu'il y a pour chaque élément un petit côté et un grand côté. On distinguera donc la "grande extrémité" qui sera composée de deux éléments Loc-Line, et la "petite extrémité" qui ne sera composée que d'un seul élément Loc-line.

Tout d'abord, découper deux morceaux de tige filetée, un de 65 mm et un deuxième de 75 mm de long (Photo 1). Visser les deux écrous Inox indésserrable à l'extrémité des tiges filetées découpées (Photo 2).

Photo 1 : Découpe des deux tiges filetées.

Photo 2 : Les deux tiges filetées munies de leur écrou Inox.

Portez à ébullition une petite casserole d'eau. Procédez en deux fois pour faire fondre les billes de plastique à modeler, une pour chaque extrémité. Comme ordre de grandeur, il faut environ deux fois le volume que vous souhaitez remplir (Photo 3).

Photo 3 : Mesure des quantités de plastique à modeler. Deux volumes...

Plongez les billes de plastiques dans l'eau bouillante et laisser-les fondre pendent une minute environ, elles doivent devenir transparentes et s'agglutiner entre-elles (Photo 4). Vous pouvez les aider à se mélanger en les tassant avec une cuillère en bois.

Photo 4 : On fait fondre le plastique à modeler dans une casserole d'eau bouillante.

Une fois la pâte transparente bien compacte, on va la sortir de la casserole et la déposer sur le plan de travail. Bien mouiller le plan de travail avec un peu d'eau pour éviter que le plastique ne colle sur celui-ci. Nous allons maintenant le malaxer pour bien l'homogénéiser (Photo 5). Faites attention à ne pas vous brûler car le plastique est très chaud... Si vous le trouver trop chaud, attendez un peu qu'il refroidisse... mais pas trop longtemps car il sera trop dur !

Photo 5 : Homogénéisation du plastique à modeler.

Passons aux choses sérieuses... Il va falloir maintenant remplir les "extrémités" avec le plastique à modeler fondu. Pour cela, aplatissez le plastique et enroulez-le autour de la tige Inox. Laissez dépasser le plastique sur le côté de l'écrou et allongez-le pour qu'il puisse traverser les éléments Loc-Line de part en part sans toucher les bords de éléments (Photo 6).

Photo 6 : Mise en forme du plastique à modeler.

Introduisez le tout dans les éléments et tasser au maximum le plastique pour qu'il soit bien compacte. Veillez à ce que la tige filetée soit bien positionnée : Au centre de l'élément, verticale, et qu'elle dépasse d'au moins 35 mm (Photo 7). Pour la "grande extrémité", bien penser à laisser le dernier volume libre pour pouvoir brancher l'élément Loc-Line suivant (Photo 8).

Photo 7 : Mise en place de la tige filetée et du plastique à modeler.

Photo 8 : Laisser le dernier volume libre pour pouvoir brancher l'élément Loc-Line suivant.

Pour aller plus vite dans le durcissement du plastique à modeler, placer l'extrémité sous l'eau froide (Photo 9).

Photo 9 : Aide au durcissement du plastique à modeler sous l'eau froide.

Une fois dur, découpez à l'aide d'un cutter les surplus de plastique (Photo 10).

Photo 10 : Suppression des surplus de plastique.

Pour éviter que les extrémités ne tournent dans les éléments Loc-Line, on va placer une tige "anti-rotation" sur les deux extrémités du bras. A cause de la faible profondeur de la "petite extrémité" et le besoin d'avoir la dernière partie vide sur la "grande extrémité", on ne va pas positionner la tige anti-rotation dans l'axe, mais sur le côté de la tige filetée. Pour cela, percer à l'aide d'une perceuse à main la "petite extrémité" à environ 7/8 mm du bord extérieur (Photo 11). Couper les bords des clous ou rivets Inox au ras des éléments Loc-Line. Passer un petit coup de lime sur les extrémités afin d'enlever les aspérités.

Photo 11 : Positionnement de la tige anti-rotation.

Pour éviter d'user les rotules, nous allons placer des tubes plastiques sur la tige filetée. J'ai pour ma part découpé une vieille pipette mais n'importe quel tube fera l'affaire. On peut également utiliser de la gaine thermo-rétractable habituellement utilisée en électricité. Placer le tube plastique autour de la tige filetée en laissant dépasser 17 mm de tige filetée pour visser la boule (Photo 12).

Photo 12 : Tube plastique de protection.

Il faut ensuite coller la boule sur la tige filetée. Appliquer un peu d'Araldite sur les filets de la tige filetée puis visser lentement la boule jusqu'à la pièce plastique (Photo 13).

Photo 13 : Placement des tubes plastiques et de la boule en bakélite.

Voici la première extrémité terminée (Photo 14), il ne reste plus qu'à faire de même pour l'autre extrémité.

Photo 14 : Les deux extrémités terminées.

Quelques options peuvent être apportées à ce modèle de bras :

- Diminution de la flottabilité : Découper une bande de polystyrène de 10 mm carré sur la longueur du bras, puis glissez-la à l'intérieur de celui-ci. Cela permet d'alléger le flash en diminuant sa flottabilité (Photo 15). Au passage, ça le rigidifie un peu aussi.

- Sécuriser le bras : Il est possible que les éléments Loc-Line vieillissant ou que le flash soit trop lourd produisant un déboîtement des éléments Loc-Line. Cela aurait pour conséquence la chute du flash et sa détérioration... pas cool ! Une solution serait de fixer aux barres anti-rotation une cordelette. Traversant de part en part le bras, elle sécuriserait le flash.

- Sécuriser le bras lors du transport : Une alternative à l'option précédente est de fixer sur le flash une sangle (velcro, caoutchouc, etc.) pour fixer le flash au boîtier lors du transport.

- Augmenter la rigidité du bras : Pour augmenter la rigidité du bras et éviter qu'il ne se plie trop facilement, vous pouvez introduire un tuyau en plastique à l'interieur des éléments Loc-Line.

Photo 15 : Allègement des bras avec une tige de polystyrène.

- Loc-Line : http://www.loc-line.com.

- Ariana : http://www.ariana-cool-line.de.